A vízszintes CNC esztergagépek szállítójaként gyakran kérdeznek tőlem, hogy milyen mérőeszközökkel mérik ezeknek a gépeknek a pontosságát. Ebben a blogbejegyzésben bemutatom a legfontosabb mérőeszközöket, és bemutatom, hogyan biztosítják vízszintes CNC esztergagépeink pontosságát.
Miért számít a pontosság a vízszintes CNC esztergagépeknél?
Mielőtt belemerülnénk a mérőműszerekbe, röviden beszéljünk arról, miért olyan döntő a pontosság a vízszintes CNC esztergagépeknél. Ezeket a gépeket számos iparágban használják, az autóipartól a repülőgépgyártásig, nagy pontosságú alkatrészek előállítására. Már az alkatrész méreteinek apró eltérése is jelentős problémákat okozhat a végtermékben, például gyenge teljesítményt vagy akár teljes meghibásodást is. Tehát a nagy pontosság fenntartása nem alku tárgya.
Tolómérő
Az egyik leggyakrabban használt mérőműszer a tolómérő. Ez egy egyszerű, de hatékony eszköz, amellyel meg lehet mérni a munkadarab belső és külső méreteit. Két fő típusa van: nóniuszos féknyergek és digitális féknyergek.
A nóniéri féknyergek már régóta léteznek. A méretek pontos mérésére csúszó- és főskálát használnak. A nóniuszos féknyergek előnye, hogy nem igényelnek elemet, így bármikor, bárhol használhatod. A mérés leolvasása azonban kissé bonyolult lehet, különösen a kezdők számára.
Másrészt a digitális féknyergek felhasználóbarátabbak. A mérést digitális képernyőn jelenítik meg, így könnyen leolvasható. Magasabb szintű pontosságot is kínálnak, általában 0,01 mm-ig, vagy akár 0,001 mm-ig is egyes csúcskategóriás modellekben. Amikor alkatrészeket gyártunk vízszintes CNC esztergagépeinken, féknyergeket használunk a munkadarab méreteinek gyors ellenőrzésére a megmunkálási folyamat során. Ez segít nekünk valós idejű kiigazításokat végezni annak érdekében, hogy a végtermék megfeleljen a szükséges előírásoknak.
Mikrométer
Ha még pontosabb mérésekre van szüksége, a mikrométer a megfelelő megoldás. A mikrométerek akár 0,001 mm-es pontossággal is képesek méreteket mérni. Különböző típusúak, például külső mikrométerek, belső mikrométerek és mélységmikrométerek.
A külső mikrométereket a munkadarab külső méreteinek, például a tengely átmérőjének mérésére használják. A belső mikrométerek, ahogy a neve is sugallja, a belső méretek, például egy furat átmérőjének mérésére szolgálnak. A mélységmikrométereket a lyuk vagy rés mélységének mérésére használják.
Mikrométer használatakor fontos, hogy óvatosan bánjon vele. A pontos mérés érdekében a mérőfelületeknek tisztának és törmelékmentesnek kell lenniük. Cégünknél a mikrométerekre támaszkodunk az általunk gyártott alkatrészek legkritikusabb méreteinek kétszeres ellenőrzéséreVízszintes CNC esztergáka megmunkálási folyamat befejezése után.
Tárcsázó jelző
A számlapjelző egy másik alapvető eszköz a vízszintes CNC eszterga pontosságának mérésére. Kis lineáris távolságok vagy munkadarab felületi eltéréseinek mérésére szolgál. A tárcsajelzőket általában az orsó kifutásának vagy a szán párhuzamosságának ellenőrzésére használják.
Például, ha a vízszintes CNC esztergagépünk orsóján van némi ütés, az a munkadarab hibás átmérőjű megmunkálását okozhatja. Egy tárcsajelző segítségével észlelhetjük ezt a kifutást, és elvégezhetjük a szükséges beállításokat az orsócsapágyakon vagy más alkatrészeken.
A számlapjelzők a felület síkságának ellenőrzésére is hasznosak. Ha biztosítani akarjuk, hogy egy alkatrész felülete tökéletesen sík legyen, használhatunk mérőórát az esetleges eltérések mérésére. Dugattyúja van, amely fel-le mozog, amikor érintkezik a felülettel, és a mozgás a számlapon látható.
Lézeres interferométer
A rendkívül nagy pontosságú mérésekhez lézeres interferométert használunk. Ez egy kifinomult eszköz, amely a lézerfény interferenciáját használja a távolságok, az egyenesség és a szöghibák mérésére. Nagyon nagy pontossággal képes mérni a hibákat mikrométeres vagy akár nanométeres nagyságrendben.
A lézeres interferométer különösen hasznos vízszintes CNC esztergagépeink tengelyeinek kalibrálásához. Pontosan tudja mérni a tengelyek pozicionálási pontosságát, ismételhetőségét és egyenességét. A lézeres interferométer segítségével azonosítani tudjuk a tengelyek mozgásában fellépő kisebb hibákat, és precíz beállításokat végezhetünk a gép általános pontosságának javítása érdekében.
A lézeres interferométer beállítása kissé bonyolult lehet, de ha megfelelően van beállítva, rendkívül pontos és megbízható méréseket biztosít. Ez az eszköz elengedhetetlen a vízszintes CNC esztergagépeink csúcsteljesítményének biztosításához, különösen akkor, ha olyan iparágak számára gyártunk alkatrészeket, amelyek rendkívül nagy pontosságú követelményeket támasztanak, mint például a félvezetőipar.
Kerekségvizsgáló
Ha vízszintes CNC esztergagépeinken köralkatrészeket gyártunk, a kerekségvizsgáló nélkülözhetetlen. Hengeres vagy gömb alakú munkadarab kerekségének mérésére szolgál. Az alkatrész kereksége kulcsfontosságú, mivel ez befolyásolja annak illeszkedését és funkcióját a végtermékben.
A kerekségmérő a munkadarab forgatásával működik, míg egy szonda méri a távolságot a forgás középpontja és a munkadarab felülete között. A tökéletes körtől való bármilyen eltérés ezután megjelenik a képernyőn. Ez lehetővé teszi annak meghatározását, hogy az alkatrész megfelel-e a szükséges kerekségi tűréshatárnak.
Ha egy alkatrész nem kerek, az olyan problémákhoz vezethet, mint a vibráció, a zaj és az összeszerelt termék idő előtti kopása. A kerekségvizsgáló segítségével gyorsan azonosítani tudjuk a kerekséggel kapcsolatos problémákat, és a megmunkálási folyamat során korrekciós intézkedéseket tehetünk.
Egyéb kapcsolódó gépek és szerepük
Ezeken a mérőműszereken kívül számos kapcsolódó CNC gépet is kínálunk, amelyek fontosak a teljes gyártási folyamatban. Például a miénkFerde esztergaésFerde ágy CNCgépek nagy hatékonyságukról és pontosságukról ismertek. Dolgozhatnak párhuzamosan vízszintes CNC esztergagépeinkkel összetett alkatrészek előállításához.
A miénkCNC esztergamaró központ gépésTurn Mill Center Machineaz esztergálási és marási műveleteket egy gépben kombinálhatja. Ez nem csak a termelékenységet javítja, hanem segít megőrizni az összetett alkatrészek pontosságát is, mivel nincs szükség a munkadarab áthelyezésére a különböző gépek között, így csökken az elmozdulás esélye.
Következtetés
A vízszintes CNC eszterga pontosságának mérése többlépcsős folyamat, amelyhez különféle mérőműszerek használata szükséges. Az egyszerű tolómérőtől a csúcstechnológiás lézeres interferométerig minden egyes szerszám létfontosságú szerepet játszik abban, hogy gépeink a legmagasabb szintű pontossággal állítsák elő az alkatrészeket.
Szállítóként elkötelezettek vagyunk amellett, hogy ügyfeleinknek a legjobb minőségű vízszintes CNC esztergagépeket és kapcsolódó gépeket biztosítsuk. Ha vízszintes CNC esztergagépet keres, vagy bármilyen kérdése van a pontossági mérési folyamattal kapcsolatban, forduljon hozzánk bizalommal. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk megtalálni a gyártási igényeinek megfelelő megoldást.
Hivatkozások
- ASME B5.54 - 2005 (R2015), Számítógépes numerikus vezérlésű esztergaközpontok teljesítményértékelése
- ISO 230 – 1:2012, Szerszámgépek vizsgálati kódja – 1. rész: Terheletlen vagy befejező körülmények között működő gépek geometriai pontossága.
