A teljesen automatikus sávos fűrészek és a félig - automatikus sávfűrészek közötti fő különbség az automatizálás mértékében rejlik, különösen az etetés, a ciklusvezérlés vágásának és a kirakodásnak a három linkjében.
Fő különbségek
Automatizálás szintje
Teljesen automatikus sávfűrész
Integrálva az automatikus etetéssel, automatikus szorítással, automatikus fűrészeléssel, automatikus méretezéssel (pontos táplálás az előre beállított hossznak megfelelően), a fűrészkeret automatikus emelése/leengedése, automatikus kirakodás/elválasztás (a késztermék elválasztása az anyagfejtől) és más funkciók.
A teljes vágási ciklus (a betöltéstől a vágásig és a kirakodásig) nem igényel kézi beavatkozást, és automatikusan befejezi a PLC vagy a CNC vezérlő rendszer.
Általában silóval vagy rakodóállványtal felszerelve folyamatosan és automatikusan feldolgozhatja több sávot vagy munkadarabot.
Semi - automatikus sávfűrészek
Elsősorban az automatikus fűrészelést érinti (beleértve a fűrész sáv feszítését, irányítását, sebességszabályozását, hűtést stb.).
A kulcsfontosságú lépések, például az etetés, a szorítás, a méretezés és a kirakodáshoz, kézi működést igényelnek.
Az operátornak manuálisan kell elhelyeznie az anyagot az etetőasztalra, manuálisan be kell állítania vagy meg kell mérnie a vágási hosszat, manuálisan elindítani a szorítóeszközt, és meg kell kezdenie a fűrészelést; A vágás befejezése után manuálisan engedje szabadon a bilincset, és kézzel távolítsa el a készterméket és az anyagfejet.
Üzemeltetői követelmények
-
Teljesen automatikusan: Általában csak egy kezelőre van szükség a berendezések üzemeltetésének figyelemmel kíséréséhez, a nyersanyagok feltöltéséhez, a rendellenes helyzetek kezeléséhez (például a fűrész öv törése, az anyag zavarás) és a késztermékek összegyűjtéséhez. Egy személy több eszköznél is szolgálatban lehet.
-
Semi - Automatikus: A folyamat során szolgálatban lévő operátornak kell lennie az ismétlődő kézi táplálás, méretezés, szorítás és kirakodási műveletek elvégzéséhez. A munkaintenzitás magas, és a termelési hatékonyságot közvetlenül a kezelő sebessége korlátozza.
Termelési hatékonyság
-
Teljesen automatikus: rendkívül magas. Folyamatosan futhat 24 órán keresztül (karbantartás szükséges), stabil vágási ritmussal, különösen alkalmas nagy - skálára, egyetlen - specifikációra vagy kicsi - skála folyamatos változó előállítására. Az emberi tényezők nem okoznak szünetet.
-
Semi - Automatikus: alacsony és instabil. A hatékonyság a kezelő jártasságától, fáradtságától és koncentrációjától függ. Megfelelő kicsi - tételhez, multi - specifikáció vagy nem - folyamatos termelés.
Feldolgozási pontosság és következetesség
-
Teljesen automatikus: Nagy pontosság és jó megismételhetőség. Az etetést a szervo rendszer vezérli, és a méret pontos; A szorítóerő állandó; A vágási paramétereket (sebesség, takarmány) a program vezérli. Kiváló dimenziós konzisztencia a tételen belül.
-
Semi - Automatikus: Viszonylag alacsony pontosság, a konzisztencia a kézi szüléstől függ. A kézi etetés és méretezés hibákat vezethet be; A szorító erő következetlen lehet; A kezelő fáradtsága befolyásolja a pontosságot. Alkalmasak olyan alkalmakra, amikor a pontossági követelmények nem túl igényesek.
Rugalmasság
-
Teljes - Automatikus: Nagyszerű tételekhez és viszonylag fix specifikációkhoz alkalmas. A specifikációk váltásakor meg kell változtatni a programot, és beállítani a tartályt/lámpatestet, amely viszonylag idő - fogyasztó. Alacsony rugalmasság.
-
Semi - Automatikus: Nagy rugalmasság. Az operátorok gyorsan alkalmazkodhatnak a különböző méretű, formájú és anyagok munkadarabjaihoz, bonyolult programbeállítások vagy mechanikai beállítások nélkül. Nagyon alkalmas kis tételhez és multi - fajta előállításhoz.
Alkalmazható forgatókönyvek
-
Teljes - Automatikus: Hatalmas termelés (például autóalkatrészek, standard alkatrészek, csövek kötegelt vágása), éjszakai műszakok vagy felügyelet nélküli termelés, és rendkívül magas követelményekkel rendelkező esetek a pontosság és a konzisztencia csökkentésére.
- Semi - Automatikus: Kis kötegelt gyártás, javítási műhelyek, penészfeldolgozás, multi - Variety kis tételcsökkentés, korlátozott költségvetés és nagy rugalmasság igényeit igénylő alkalmak.
Táplálkozási elv
A teljesen automatikus sávfűrészgép táplálkozási elve:
Elsősorban meghajtó:
Szervo motor (leggyakoribb) vagy magas - precíziós hidraulikus motor/henger.
Átviteli mechanizmus:
A golyócsavar vagy a precíziós fogaskerék -állványt általában a szervómotor forgómozgásának magas - precíziós lineáris mozgásává alakításához használják.
Tápláló kocsi:
Táplálási bilincsekkel vagy V - alakú görgőkkel felszerelve, hogy rögzítsék vagy tartsák a rudat/munkadarabot.
Munkafolyamat
- A sáv automatikusan gördül a silóból (például lánc silóból, v - alakú roller silóból), vagy a manipulátor/push mechanizmus elküldi az etető kocsi kezdeti helyzetébe.
- Az etetőbilincs vagy a V - alakú görgő automatikusan rögzíti/tartja az anyagot.
- A PLC/CNC pontosan vezérli a szervomotorot, hogy az etető kocsit az előre beállított vágási hosszúság szerint mozgathassa, és az anyagot a beállított fűrészhelyzetbe hozza.
- Miután az anyag a helyén van, a fő szorítóberendezés (általában hidraulikus vagy pneumatikus vise) automatikusan rögzíti az anyagot.
- Az etető kocsiban lévő állkapocs/görgők felszabadulnak, és automatikusan visszatérnek a kezdeti helyzetbe, készen állnak a következő táplálásra.
- A fűrészkeret leereszkedik a fűrészeléshez.
- A fűrészelés után a fő szorítóeszközt felszabadítják, és a kirakodó eszköz (például a tolórúd, a forduló lemez, a manipulátor) kinyomja vagy eltávolítja a készterméket, és az anyagfejet külön lehet összegyűjteni.
- A ciklus visszatér az első lépéshez, és elkezdi etetni az anyag következő szakaszát.
- Jellemzők: Nagy pontosság (± 0,1 mm vagy annál magasabb), nagy sebességű, programozható, zárt - hurok -visszacsatolás -vezérlés biztosítja a pontos pozicionálást.
A félig - Automatikus sávfűrészek táplálkozási elve
Elsősorban meghajtó:
Hidraulikus henger (leggyakoribb) vagy kézi.
Átviteli mechanizmus: viszonylag egyszerű. A hidraulikus henger közvetlenül nyomja az adagolási asztalot vagy az adagolót, hogy lineáris viszonzó mozgás legyen.
Táplálási módszer:
Kézi elhelyezés: A kezelő manuálisan egy vagy kis számú munkadarabot/rudat helyez a takarmányasztalra (munkapad) vagy az állkapocs/v - Az adagolási kar blokkja.
Kézi méretezés:
Az operátor manuálisan működik (például a fogantyú rázását, a gomb megnyomásával), hogy mozgatja az adagolóasztal/adagolási karot. A pozicionálási módszer általában:
Mechanikus megállás:
Az operátor az anyag végfelületét az állítható mechanikus megálláshoz tolja.
Mérleges olvasás:
Az operátor manuálisan helyezkedik el az adagolási táblázat melletti skála szerint.
Egyszerű digitális kijelző:
Az adagolóhenger elmozdulását mérő kódoló megjeleníti a mozgó távolságot, és a kezelő manuálisan leállítja a táplálkozást a megjelenített érték szerint (korlátozott pontosság).
Kézi szorítás:
A kezelő manuálisan működteti a fogantyút vagy a gombot a hidraulikus vagy pneumatikus vise vezérlésére, hogy a munkadarabot rögzítse.
Kezdje el a fűrészelést:
Az operátor megnyomja a fűrészelési gombot.
Kézi kirakodás: A fűrészelés után az operátor manuálisan engedi fel a VISE -t, és eltávolítja a készterméket és a fejet.
Jellemzők:
Az egyszerű szerkezet, az alacsony költségek, a kézi pozicionálásra és a szorításra támaszkodik, és a pontosságot és a hatékonyságot nagymértékben befolyásolja az emberi tényezők.
Kiválasztási javaslatok
Válassza a Teljesen automatikus lehetőséget
Ha a termelési igényei nagy tételek, hosszú - kifejezés stabilitása, magas pontossági és következetességi követelmények, csökkenteni kell a munkaerő -függést (különösen az éjszakai műszakok), és a költségvetés elegendő.
Válassza a Semi - Automatikus lehetőséget
Ha a termelése kis tételek, többféle fajta, gyakori változás, nincs nagy pontosságú követelmény, korlátozott költségvetés és ellenőrizhető munkaerőköltségek.
Ha szüksége van egy megfelelő, teljesen automatikus vagy félig - automatikus sávfűrészre is, kérjük, olvassa el a Shanghai Antishicnc gépeket. A fém megmunkáló berendezések vezető szállítója vagyunk, gazdag tapasztalattal rendelkezik a mechanikus berendezések gyártásában és használatában, és szakmai technikai támogatást nyújthat Önnek.
További termékinformációkért kérjük, látogasson el:https://www.lathegrinder.com/
