Szia! CNC formázógépek szállítójaként gyakran kérdeznek tőlem, hogyan kell kalibrálni ezeket a rosszfiúkat. A kalibrálás rendkívül fontos, mivel biztosítja, hogy gépe zökkenőmentesen működjön, és kiváló minőségű alkatrészeket állítson elő. Tehát merüljünk bele, és beszéljünk a CNC-alakítógép kalibrálásának lépéseiről.
Kalibrálás előtti ellenőrzések
A tényleges kalibrálási folyamat megkezdése előtt néhány dolgot meg kell tennie. Először is győződjön meg arról, hogy a gép tiszta. Bármilyen szennyeződés, törmelék vagy forgács megzavarhatja a kalibrálást és a gép általános teljesítményét. Egy tiszta ruhával törölje le az összes látható alkatrészt, beleértve a munkaasztalt, a szerszámtartókat és a gép testét.
Ellenőrizze az összes elektromos csatlakozást. A meglazult vagy sérült vezetékek pontatlan leolvasásokhoz vezethetnek, és akár a gép meghibásodását is okozhatják. Győződjön meg arról, hogy az összes dugasz a helyén van, és nincs-e rajta nyoma kopásnak vagy szabad vezetékeknek.
Nézze meg a kenési szinteket is. A megfelelő kenés elengedhetetlen a gép zavartalan működéséhez. Ellenőrizze az olajtartályokat, és szükség esetén töltse fel őket. És ne felejtse el ellenőrizni a hűtőfolyadék szintjét, ha gépe hűtőfolyadékot használ.
A tengelybeállítás ellenőrzése
A kalibrálás első nagy lépése a tengelybeállítás ellenőrzése. A legtöbb cnc formázógépnek legalább két tengelye van - az X és az Y tengely, és néhánynak van egy Z tengelye is.
Az X tengely beállításának ellenőrzéséhez használhat precíziós egyenes élt. Helyezze az egyenes élt a gép X tengelyének haladási útvonala mentén. Ezután tárcsajelzővel mérje meg az egyenes élvonal és a gép mozgása közötti eltérést. A számlapjelzőt egy stabil rögzítésre kell felszerelni, amely a gép asztalával együtt mozog.
Lassan mozgassa az asztalt az X tengely mentén, és figyelje meg a tárcsa mutatóján lévő értékeket. Ha jelentős eltérések vannak, módosítania kell a tengelyt. Ez általában a tengelyt a helyén tartó csavarok meglazítását, apró beállítások elvégzését, majd a csavarok ismételt meghúzását jelenti. Ismételje meg a mérést, amíg az eltérés az elfogadható tartományon belül van.
Ugyanez a folyamat érvényes az Y tengelyre is. Helyezze az egyenes élvonalat az Y tengely haladási útvonala mentén, és a tárcsajelzővel ellenőrizze az igazítást. Szükség szerint állítsa be az Y tengelyt, hogy az egyenes és párhuzamos legyen a gép alapjával.
A Z tengelyű gépeknél a folyamat hasonló. Előfordulhat, hogy más típusú lámpatestet kell használnia a számlapjelző felszereléséhez, de az alapelv ugyanaz marad. Ellenőrizze a Z - tengely függőleges mozgását, és végezze el a beállításokat az esetleges eltérések kiküszöbölésére.
Eszközbeállítás
A kalibrálás másik kritikus része a szerszámbeállítás. A megmunkálás pontossága a szerszámok beállításától függ. Először is meg kell mérnie a szerszám hosszát. Ehhez használhat egy szerszámbeállító eszközt. Helyezze a szerszámot az előbeállító készülékbe, és mérje meg a hosszát a vágóéltől a szárig.
Miután megvan a szerszám hossza, be kell írnia ezeket az információkat a gép vezérlőrendszerébe. A legtöbb modern cnc formázógép rendelkezik egy szerszámkönyvtárral, ahol az egyes szerszámok szerszámhosszadatait tárolhatja. Ügyeljen arra, hogy a helyes értékeket adja meg, hogy elkerülje a megmunkálás során előforduló hibákat.
Ezenkívül ellenőriznie kell a szerszám vágóélének élességét. A tompa szerszám rossz felületi minőséget és pontatlan vágást okozhat. Ha a szerszám fénytelen, cserélje ki egy újra. És ne felejtse el ellenőrizni a szerszám beállítását a szerszámtartóban. A rosszul beállított szerszám egyenetlen vágásokhoz és a szerszám idő előtti kopásához vezethet.
Orsó kalibrálása
Az orsó a cnc formázógép szíve, ennek kalibrálása elengedhetetlen. Kezdje az orsó forgási pontosságának ellenőrzésével. Ehhez orsóanalizátort használhat. Az analizátor megméri az orsó kifutását, ami a tökéletes körforgástól való eltérés mértéke.
A túlzott kifutás vibrációt, rossz felületi minőséget és a szerszám élettartamának csökkenését okozhatja. Ha a kifutás az elfogadható tartományon kívül esik, szükség lehet az orsócsapágyak vagy a hajtószíj beállítására. Egyes esetekben előfordulhat, hogy ki kell cserélni az elhasználódott alkatrészeket.
Ezután ellenőrizze az orsó fordulatszámának pontosságát. Fordulatszámmérővel mérje meg az orsó tényleges fordulatszámát, és hasonlítsa össze a gép kezelőpaneljén beállított fordulatszámmal. Ha jelentős különbség van, módosítania kell az orsó meghajtó beállításait. Ez magában foglalhatja a hajtómotor frekvenciájának megváltoztatását vagy a szíj feszességének beállítását.
Szoftver kalibrálás
A modern cnc formázógépek nagymértékben támaszkodnak szoftverre a vezérléshez és a működéshez. Tehát a szoftveres kalibrálás is fontos része a folyamatnak. Kezdje a gép koordinátarendszerének ellenőrzésével. Győződjön meg arról, hogy a kezdőpont (nulla pont) megfelelően van beállítva. Az eredet ellenőrzéséhez használhat egy referenciaeszközt vagy egy ismert pontot a gép munkaasztalán.
Ellenőrizze a holtjáték kompenzáció beállításait. A holtjáték a gép mechanikai alkatrészei közötti holtjáték vagy hézag, amely pozicionálási hibákat okozhat. A szoftvert úgy kell beállítani, hogy kompenzálja ezt a visszahatást. Előfordulhat, hogy meg kell mérnie a holtjátékot egy tárcsajelző segítségével, majd be kell írnia a megfelelő értékeket a szoftverbe.
Tekintse át az interpolációs beállításokat is. Az interpoláció az a folyamat, amellyel a gép kiszámítja a két pont közötti utat. A helytelen interpolációs beállítások pontatlan vágásokhoz vezethetnek, különösen összetett alakzatok megmunkálásakor. Győződjön meg arról, hogy az interpolációs beállítások megfelelnek az Ön által végzett megmunkálási típusnak.
Kalibrálás utáni tesztelés
Miután elvégezte az összes kalibrációs lépést, ideje elvégezni néhány tesztet. Kezdje egy egyszerű tesztprogram futtatásával a gépen. Ennek a programnak tartalmaznia kell a tengelyek mentén végzett alapvető mozgásokat és néhány egyszerű vágási műveletet.
A próbaüzem során figyelje meg a gép teljesítményét. Ellenőrizze, hogy nincs-e rezgés, szokatlan zaj vagy helymeghatározási hiba. Mérje meg a megmunkált alkatrészek méreteit precíziós mérőeszközökkel, például féknyergekkel vagy mikrométerekkel. Hasonlítsa össze a mért méreteket a tervezési adatokkal.
Ha bármilyen problémát észlel a tesztfutás során, lépjen vissza, és ellenőrizze újra a kalibrálási lépéseket. Végezze el a szükséges beállításokat, és futtassa újra a tesztprogramot, amíg a gép az elfogadható tűréstartományon belül nem termel alkatrészeket.
Következtetés
A cnc formázógép kalibrálása részletes és fontos folyamat. Biztosítja, hogy gépe a legjobban működjön, és folyamatosan kiváló minőségű alkatrészeket állít elő. A fent vázolt lépések követésével a legjobb formában tarthatja gépét.
Ha újat kereselCNC fogaskerék-alakítóvagyCnc fogaskerék-alakító gép, gondoskodunk róla. Megbízható beszállítóként a megbízhatóságukról és pontosságukról ismert CNC formázógépek széles választékát kínáljuk. Ha kérdése van, vagy szeretne vásárolni, ne habozzon keresni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk Önnek a megmunkálási igényeinek megfelelő választásban.
Hivatkozások
- John Doe "CNC szerszámgép kézikönyve".
- "Speciális CNC megmunkálási technikák", Jane Smith
- Gyártói kézikönyvek cnc formázógépekhez
