Szia! A Fanuc CNC esztergák beszállítójaként gyakran kérdeznek tőlem, hogyan kell beprogramozni a fúrási műveletet ezeken a gépeken. A befúrás kulcsfontosságú technika, különösen mély lyukak esetén, mivel segít a forgácsok eltörésében és megakadályozza a forgácstömörödést, ami a szerszám sérüléséhez és a furatok rossz minőségéhez vezethet. Ebben a blogbejegyzésben végigvezetem a Fanuc CNC esztergagépen végzett fúrás programozásának lépésein, és megosztok néhány tippet és trükköt az út során.
A peckfúrás megértése
Mielőtt belemerülnénk a programozási részbe, gyorsan értsük meg, mi az a peck-fúrás. Az ütőfúrás során kis távolságot kell fúrni a munkadarabba, majd a fúrószárat kissé vissza kell húzni a forgácsok eltávolításához. Ezt a folyamatot addig ismételjük, amíg el nem érjük a kívánt furatmélységet. Ez a technika elengedhetetlen a mély furatok esetén, mert forgácsok beszorulhatnak a fúrószár hornyába, ami túlmelegedhet és eltörhet. A fúró rendszeres visszahúzásával biztosíthatjuk a forgácsok eltávolítását, és a fúrószár hűvösségét.
Fanuc CNC eszterga alapjai
Először is, beszéljünk egy kicsit aFanuc CNC eszterga. Ezek a gépek megbízhatóságukról, pontosságukról és felhasználóbarát programozási felületükről ismertek. Számos olyan funkcióval rendelkeznek, amelyek megkönnyítik a programozást és a kezelést. Akár kezdő, akár tapasztalt gépész, a Fanuc CNC eszterga kínálata kínál valamit.
A gép beállítása
A programozás megkezdése előtt a gépet megfelelően be kell állítani. Ez magában foglalja a fúrófej felszerelését a szerszámtartóba, a munkadarab behelyezését a tokmányba, valamint a gép megfelelő kalibrálásának biztosítását. Győződjön meg arról, hogy a fúrófej éles és jó állapotban van, mivel a tompa fúró rossz minőségű furatot okozhat, és növelheti a törés kockázatát.
Fúrófúrás programozása Fanuc CNC esztergagépen
Most pedig térjünk rá a tényleges programozásra. A Fanuc CNC eszterga G-kódot használ a programozáshoz, amely a CNC megmunkálásban használt szabványos nyelv. A vágófúrás programozásához a G74 ciklust használjuk. Íme egy alappélda a fúrási művelet programozására:
N10 G20 (Állítsa be a mértékegységeket hüvelykre) N20 T0101 (Válassza ki az 1-es szerszámot és állítsa be a szerszámkorrekciót) N30 S500 M03 (Orsó fordulatszáma 500 RPM, óramutató járásával megegyező forgás) N40 G00 X1.0 Z0.1 (Gyors mozgás a kiindulási helyzetbe) N50 G74 N távolság minden után G470 R0.0. Z-1,0 P0,2 Q0,1 F0,005 (Peck fúrási ciklus) N70 G00 Z1.0 (Gyors mozgás a szabad pozícióba) N80 M05 (Stop orsó) N90 M30 (Program vége)Bontsuk fel ezt a kódot:
- N10 G20: Ez a sor a mértékegységeket hüvelykre állítja be. Szükség esetén a G21-gyel beállíthatja a mértékegységeket milliméterre.
- N20 T0101: Ez a sor kiválasztja az 1. szerszámot és beállítja a szerszám eltolást. Győződjön meg arról, hogy a szerszámkorrekció helyesen van beállítva a pontos megmunkálás érdekében.
- N30 S500 M03: Ez a sor az orsó fordulatszámát 500 RPM-re állítja, és az orsót az óramutató járásával megegyező irányban indítja el.
- N40 G00 X1.0 Z0.1: Ez a vonal gyorsan mozgatja a szerszámot a kiindulási helyzetbe.
- N50 G74 R0.1: Ez a sor beállítja a visszahúzódási távolságot minden csípés után. Ebben az esetben a fúrószár minden beütés után 0,1 hüvelykkel visszahúzódik.
- N60 G74 X0.0 Z-1.0 P0.2 Q0.1 F0.005: Ez a peck fúrási ciklus. Az egyes paraméterek jelentése:
- X0.0: A furat végső X pozíciója.
- Z-1.0: A furat végső Z pozíciója.
- P0.2: A peck mélysége. Ebben az esetben a fúrófej minden egyes ütéssel 0,2 hüvelyket fúr a munkadarabba.
- Q0.1: A minimális befogási mélység. Ez arra szolgál, hogy a fúrószár ne csípjen túl sekélyen.
- F0,005: Az előtolási sebesség. Ez határozza meg, hogy a fúró milyen gyorsan mozog a munkadarabba.
- N70 G00 Z1.0: Ez a vonal gyorsan mozgatja a szerszámot a szabad pozícióba.
- N80 M05: Ez a vonal megállítja az orsót.
- N90 M30: Ez a sor befejezi a programot.
Tippek és trükkök
Íme néhány tipp és trükk, amelyek segítségével a legtöbbet hozhatja ki fúróműveletéből:
- Állítsa be a beütési mélységet: A bevágási mélységet a fúrandó anyag és a fúró átmérője alapján kell beállítani. Általános szabály, hogy a befogási mélységet a fúrószár átmérőjének 2-3-szorosa között kell tartani.
- Használjon hűtőfolyadékot: A hűtőfolyadék segít a fúrószár hidegen tartásában és a forgácsok kiöblítésében. Győződjön meg arról, hogy a hűtőfolyadék megfelelően áramlik a fúrási művelet során.
- Ellenőrizze a chipeket: Minden beütés után ellenőrizze a forgácsokat, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelően eltávolította őket. Ha a forgács hosszú és szálkás, szükség lehet a befogási mélység vagy az előtolás beállítására.
- Használjon vezetőlyukat: Mély lyukak esetén célszerű először egy pilot furatot használni. Ez segít a fúrószár megvezetésében és megakadályozza, hogy elmozduljon.
Egyéb megfontolások
Amikor a Fanuc CNC esztergagépen a fúrófúrást programozza, még néhány dolgot szem előtt kell tartania. Például, ha egyFerde eszterga, előfordulhat, hogy kissé módosítania kell a programozást, hogy figyelembe vegye az esztergaágy dőlésszögét. Ezenkívül, ha aCNC esztergamaró központ gép, fejlettebb funkciókkal és képességekkel rendelkezik, mint például az esztergálás és a fúrás mellett marási műveletek elvégzése is.
Következtetés
Egy Fanuc CNC esztergagépen végzett fúrási művelet programozása nem olyan bonyolult, mint amilyennek látszik. Az ebben a blogbejegyzésben ismertetett lépések követésével, valamint a kapott tippek és trükkök használatával könnyedén programozhatja a fúrási műveleteket. Ne feledje, hogy mindig megfelelően állítsa be a gépet, használja a megfelelő G-kódot, és állítsa be a paramétereket az anyag és a fúrószár alapján.
Ha szeretne Fanuc CNC esztergagépet vásárolni, vagy kérdése van a gépek programozásával vagy üzemeltetésével kapcsolatban, ne habozzon kapcsolatba lépni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk Önnek a legtöbbet kihozni megmunkálási műveleteiből. Lépjen kapcsolatba velünk még ma, hogy megbeszéljük konkrét igényeit, és hogyan tudunk segíteni Önnek.
Hivatkozások
- Fanuc CNC eszterga Használati útmutató
- CNC megmunkálási kézikönyv
