Szia! Síkágyas esztergagépek szállítójaként gyakran kérdeznek tőlem, hogyan kell kiválasztani a megfelelő forgácsolási paramétereket. Ez az esztergagép hatékony használatának kulcsfontosságú szempontja, és ha helyesen állítja be, óriási változást hozhat a megmunkálási eredményekben. Szóval, merüljünk bele!
Az alapok megértése
Először is, mik a vágási paraméterek? Egyszerűen fogalmazva, ezeket a beállításokat használja, amikor síkágyas esztergagépet használ anyag vágására. A legfontosabbak, amelyekről beszélni fogunk, a vágási sebesség, az előtolás és a vágási mélység. Ez a három tényező együtt működik, és az egyik megváltoztatása hatással lehet a többire.
Vágási sebesség
A vágási sebesség az a sebesség, amellyel a vágószerszám a munkadarabhoz képest mozog. Általában felszíni láb per percben (SFM) vagy méter per percben (m/perc) mérik. A megfelelő vágási sebesség kiválasztása azért fontos, mert ha túl magas, akkor a szerszám gyorsan elhasználódhat, vagy akár el is törhet. Másrészt, ha túl alacsony, a megmunkálási folyamat lassú és nem hatékony.
A vágási sebesség néhány dologtól függ. A vágott anyag típusa nagy. Például a rozsdamentes acélhoz eltérő vágási sebességet kell használni, mint az alumíniumhoz. A keményebb anyagok általában kisebb vágási sebességet igényelnek. A használt vágószerszám típusa is számít. A különböző szerszámanyagok, például a keményfém vagy a gyorsacél (HSS) eltérő optimális vágási sebességgel rendelkeznek.
Az ajánlott forgácsolási sebességeket a megmunkálási kézikönyvekben vagy a gyártók weboldalain találja. Weboldalunk is sok hasznos információval szolgál, ezért mindenképpen nézze meg. Ha megvan az ajánlott fordulatszám, ki kell számítania az orsó fordulatszámát. Ennek képlete:
[Orsó\sebesség\ (RPM)=\frac{Vágás\sebesség\ (SFM)\times 12}{\pi\times Workpiece\ Diameter\ (hüvelyk)}]
Ha metrikus mértékegységeket használ, a képlet a következő:
[Orsó\sebesség\ (RPM)=\frac{Vágás\sebesség\ (m/perc)\times 1000}{\pi\times Workpiece\ Diameters\ (mm)}]
Előtolási sebesség
Az előtolás az, hogy a vágószerszám milyen gyorsan halad előre a munkadarabon. Ezt hüvelyk per fordulatban (IPR) mérik az angolszász rendszerben vagy milliméter per fordulatban (mm/r) a metrikus rendszerben. A nagyobb előtolás azt jelenti, hogy a szerszám több anyagot távolít el rövidebb idő alatt, de durvább felületkezeléshez is vezethet. Az alacsonyabb előtolási sebesség simább felületet eredményez, de hosszabb ideig tart.
A választott előtolás az anyagtól, a vágószerszámtól és a kívánt felületkezeléstől függ. Nagyoló vágásokhoz általában nagyobb előtolást használhat, mert nem kell túlságosan aggódnia a felület miatt. Amikor befejező vágást végez, csökkentenie kell az előtolási sebességet, hogy szép, sima felületet kapjon.
Vágásmélység
A vágásmélység annak az anyagrétegnek a vastagsága, amelyet a vágószerszám egy menetben eltávolít. Hüvelykben vagy milliméterben mérik. A nagyobb vágásmélység azt jelenti, hogy egyszerre több anyagot távolíthat el, ugyanakkor nagyobb terhelést jelent a szerszámra és a gépre. Ha a fogásmélység túl nagy, az a szerszám eltörését vagy a gép túlzott rezgését okozhatja.
A vágásmélység meghatározásakor vegye figyelembe a síkágyas esztergagép teljesítményét, a vágószerszám erejét és a vágni kívánt anyagot. Nagyolásnál általában nagyobb fogásmélységet használhat, de a simításnál kisebbet kell használnia a pontos méret eléréséhez.
A vágási paraméterek kiválasztását befolyásoló tényezők
Anyagtulajdonságok
Ahogy korábban említettem, a vágott anyag típusa nagy hatással van a vágási paraméterekre. A különböző anyagok eltérő keménységgel, szívóssággal és hővezető képességgel rendelkeznek. Például az olyan anyagok, mint a titán, nagyon kemények és szívósak, ezért alacsonyabb vágási sebességet és előtolási sebességet kell használnia. Az alumínium viszont puhább és könnyebben megmunkálható, így nagyobb fordulatszámot és előtolást is használhat.
Szerszámgeometria és anyag
A vágószerszám formája és anyaga is szerepet játszik. Az éles szélű szerszámok könnyebben vághatnak, de nem biztos, hogy olyan erősek. A keményfém szerszámok nagyon kemények és ellenállnak a nagy vágási sebességnek, de törékenyebbek is. A HSS-szerszámok rugalmasabbak és a vágási körülmények szélesebb skáláját képesek kezelni.
A szerszám geometriája, mint a dőlésszög és a hézagszög, befolyásolhatja a forgácsolóerőket és a forgácsképződést. Ki kell választania a vágott anyagnak és az elvégzendő művelet típusának megfelelő geometriájú szerszámot.
A gép kapacitása
Síkágyas esztergagépének korlátai vannak a teljesítmény, a nyomaték és a merevség tekintetében. Győződjön meg arról, hogy a választott vágási paraméterek a gépe képességein belül vannak. Ha olyan forgácsolási paramétereket próbál használni, amelyek túl agresszívak a gép számára, az károsíthatja a gépet, vagy rossz megmunkálási minőséget eredményezhet.
Vágási paraméterek kiválasztása lépésről lépésre
1. lépés: Határozza meg az anyagot
Először is döntse el, milyen anyagot fog vágni. Nézze meg az adott anyaghoz ajánlott forgácsolási sebességeket és előtolási sebességeket a megmunkálási kézikönyvben vagy a weboldalunkon.
2. lépés: Válassza ki a Vágóeszközt
Válassza ki az anyagnak és a művelet típusának megfelelő vágószerszámot. Győződjön meg arról, hogy a szerszám megfelelő geometriával és anyaggal rendelkezik.
3. lépés: Számítsa ki a vágási sebességet
Az orsó fordulatszámának kiszámításához használja az ajánlott vágási sebességet és a munkadarab átmérőjét. Ne felejtse el a megfelelő képletet használni a mértékegységtől függően.
4. lépés: Döntse el az előtolási sebességet
Az anyag, a szerszám és a kívánt felületkezelés alapján válassza ki az előtolási sebességet. Kezdje konzervatív értékkel, és módosítsa szükség szerint.
5. lépés: Válassza ki a vágási mélységet
A vágásmélység kiválasztásakor vegye figyelembe a gép kapacitását, a szerszám szilárdságát és az anyagot. Nagyolásnál nagyobb fogásmélységet, simításnál kisebbet használhatunk.
6. lépés: Tesztelje és állítsa be
Miután beállította a vágási paramétereket, végezzen próbavágást. Ellenőrizze a felület minőségét, a szerszám kopását és a megmunkálási időt. Ha az eredmény nem kielégítő, állítsa be ennek megfelelően a vágási paramétereket.
Síkágyas eszterga kínálatunk
Síkágyas esztergagépek széles választékát kínáljuk, beleértveVízszintes CNC eszterga,Ferde eszterga, és4 tengelyes Cnc eszterga. Ezeket a gépeket úgy tervezték, hogy nagy pontosságot és hatékonyságot biztosítsanak a megmunkálási műveletekben. A megfelelő forgácsolási paraméterekkel a legjobbat hozhatja ki esztergagépeinkből és kiváló megmunkálási eredményeket érhet el.
Beszerzésért forduljon hozzánk
Ha síkágyas esztergagépet szeretne vásárolni, vagy további információra van szüksége a vágási paraméterekkel kapcsolatban, forduljon hozzánk bizalommal. Van egy szakértői csapatunk, akik segítenek a megfelelő gép kiválasztásában, és útmutatást adnak a vágási paraméterek beállításához. Legyen szó kis műhelyről vagy nagy gyártóüzemről, mi kínáljuk a szükséges megoldásokat.
Hivatkozások
- Megmunkálási kézikönyv a Sandvik Coromanttól
- Vágószerszám-mérnöki kézikönyv, Kennametal
